132 kV ケーブル終端キットの取り付け手順 

取り付けの準備: ツール、条件、キットの確認

11 kV の電圧に対応するケーブル終端の設置は、単にワイヤを機械的に接続するだけではなく、高強度の電界、温度膨張、および外部気候の影響に耐える必要がある複雑な誘電システムを作成する必要があります。準備や設置の段階でエラーが発生すると、数か月の稼働後に絶縁破壊が発生する可能性があり、機器のダウンタイムや緊急作業のコストが高くつくことになります。私たちの実務では、表面の清掃に費やす 20 分を節約したり、不注意にスクリーンを清掃したりした結果、ケーブル ライン全体の障害が発生するという状況に繰り返し遭遇しました。

始める前に、必要なツールと材料がすべて手元にあることを確認する必要があります。校正済みの絶縁ストリッパーやトルク レンチなどの専用ツールが 1 つでも欠けていると、設置者は即席の手段を使用することになりますが、高電圧機器を扱う場合にはこれは絶対に容認できません。終端キットを高品質に取り付けるには、次のものが必要です。

• ストリップツール:導電性コアと主絶縁層を損傷することなく、絶縁層と半導体スクリーンを除去できる特別なナイフまたはストリッパー。従来の取り付けナイフを使用すると、多くの場合、コアに微細な傷が生じ、それがコロナ放電の中心となります。
• 測定ツール:ケーブルの直径と埋め込み深さを正確に測定するためのノギスと、必要なトルクでボルト接続を締め付けるためのトルク レンチ。ボルトを締めすぎると接触面が変形する可能性があり、締めすぎは過熱の原因となります。
• 洗浄剤および脱脂剤:糸くずの出ないワイプと特殊な溶剤 (イソプロピル アルコールまたはメーカーが推奨する同等品)。表面の清浄度は、熱収縮チューブの接着と接続の堅固さの鍵となります。
• 熱源:調整可能な炎を備えたプロパントーチまたは工業用ヘアドライヤー。熱収縮性スリーブの場合、均一な加熱が重要です。直火は、チューブの材質を損傷しないように、青い円錐形のない柔らかい黄色でなければなりません。
• 保護具:耐熱手袋、安全メガネ、保護服。直火や化学薬品を扱う作業には、安全規制を遵守する必要があります。

環境条件が決定的な役割を果たします。ポリマー材料は弾力性を失い、収縮時に亀裂が生じる可能性があるため、ケーブルと作業領域を特別に加熱せずに -5°C 未満の温度で設置することはお勧めできません。特別な保護テントを使用しない限り、雨、雪、湿度が 80% を超えるときの作業も禁止されています。断熱材の下に閉じ込められた水分は加熱されると蒸気に変化し、最終的には電気的破壊につながる空隙を形成します。

作業を開始する前に、梱包を注意深く確認してください終端キット 11 kV。梱包リストに従って、すべてのコンポーネントが揃っていることを確認してください: 熱収縮チューブ (内側、外側、スカート)、接触チップ、シーラント、引張スプリング (設計で提供されている場合)、および製造元の指示。材料、特に接着剤やシーラントは時間の経過とともに特性が劣化するため、使用期限を確認してください。などの信頼できるサプライヤーの製品を使用している場合石家荘ヒスト電気株式会社、同社は温度管理を備えた独自の専門倉庫を持っているため、賞味期限と包装の完全性が確実に遵守されています。

ケーブルの切断と準備に関する段階的な説明

適切なケーブル終端は、信頼性の高い終端の基礎です。除去された断熱材は 1 ミリメートル単位が重要です。ケーブル層間の遷移の形状が正しくないと、電界の不均一な分布が生じ、局所的な過電圧が発生します。以下は、架橋ポリエチレン (XPE) および PVC 絶縁を使用した電力ケーブルの設置に関する長年の経験に基づいた一連の詳細なアクションです。

1. ケーブルの固定とマーキング。

   ケーブルがねじれたり動いたりしないように、万力または専用の機械に固定してください。特定のカップリング キットの説明書に従って、必要な切断長さを測定します。通常、この長さは 600 ～ 900 mm ですが、チップの種類や取り付け方法によって異なる場合があります。ケーブルの外側シースにマーカーで明確なマークを付けます。将来の切断が対称であることを確認するために、ノギスを使用していくつかの制御測定を行うことが重要です。余分な部分は常にカットできますが、欠落を増やすことはできないため、切断長を増やす方向に 1 ～ 2 mm のマージンを持たせることをお勧めします。

2. アウターシェルとアーマーテープを剥がします。

   金属製のシールドや装甲に深い切り込みを入れないように、円形のマークに沿って外側のポリマー シェルを慎重に切ります。ケーシングを取り外します。ケーブルがスチールバンドで外装されている場合は、外装の端を結束ワイヤーで固定して、解けないようにします。ワイヤーカッターまたはブリキスニップを使用して、アーマーテープを取り外します。包帯の下の領域に残っているアスファルトや汚れを取り除きます。表面は清潔で乾燥している必要があります。この段階では、装甲テープの鋭利な端を残すという間違いを犯すことが多く、その後の操作中に断熱材の内部層を損傷する可能性があります。すべての鋭いエッジはやすりで慎重に滑らかにする必要があります。

3. 金属シールドとアースの処理。

   スクリーンの銅線をケーブルに沿って引き戻します。スクリーンがアルミホイルでできている場合は、カップリングの設計に応じて慎重に取り外すか固定する必要があります。スクリーンを確実に接地するために、キットに含まれる特別なスプリングまたは編組が使用されます。スクリーンがカットされた場所にスプリングを取り付け、良好な電気的接触を確保します。これは、漏れ電流を排出し、電位を均等化するために重要な要素です。最大 1000 kV までの製品をテストする当社のテスト ラボでは、シールドの接地接触不良が終端領域の絶縁の早期劣化の主な原因の 1 つであることがわかりました。

4. 半導体スクリーンとコア絶縁体を取り外します。

   これは最も重要な段階です。主絶縁体の端まで厳密に定義された距離（通常は20〜30 mm）を残して、外側の半導体層を除去する必要があります。メインの XLPE 絶縁体を損傷しないように特別なツールを使用してください。 XLPE 絶縁体の微細な傷でさえ、電界の集中点になります。半導電層を除去した後、サンディングペーパーまたはキットに含まれる専用スポンジで絶縁表面を徹底的に研磨し、残った半導電材料を除去します。次に、コンタクトチップの深さに 5 mm を加えた長さまで内部コア絶縁体を除去します。コアは完全に清浄で、酸化物や汚染物質が含まれていない必要があります。

5. 円錐を形成し、シーラントを塗布します。

   主絶縁体の端では、電界を滑らかに遷移させるために滑らかな円錐（フェージング）を形成する必要があります。最新のキットには、特殊なシリコンゴム製のストレス コーンを使用するものもありますが、断熱材を研磨したりマスチックを使用してコーンを形成する必要があるものもあります。メーカーの指示に従ってください。シーリング剤を使用する場合は、気泡が入らないように、移行領域に均等に塗布してください。空気の混入は誘電体の弱点です。表面がシーラントで完全に覆われていることを確認しますが、チューブの収縮を妨げる可能性のある余分なものがないようにしてください。

ケーブルの準備が完了したら、すべての表面がきれいであることを再度確認してください。手袋のほこりや繊維の斑点は、欠陥の原因となる可能性があります。洗浄した領域に汚染物質が戻らないように、溶剤に浸した糸くずの出ない布で絶縁体を拭きます。コアからスクリーンに向かって一方向にのみ動かします。

熱収縮要素とコンタクトチップの取り付け

熱収縮技術は、その信頼性、取り付けの容易さ、不規則な形状への適応能力により、最大 35 kV の電圧のケーブル アクセサリ市場を支配しています。ただし、収縮プロセス自体は、温度条件と一貫性を厳密に遵守する必要があります。間違った加熱を行うと、素材にしわ、気泡、さらには焼けが生じる可能性があります。

まずは内側の絶縁チューブを取り付けます。メイン絶縁体から半導体スクリーンまでの移行領域を必要なマージンをもって覆っていることを確認して、ケーブル上に配置します。多くの場合、チューブの内側には接着層があり、加熱すると溶けてシールを形成します。チューブの中央から加熱を開始し、徐々にバーナーの炎を端に移動させます。これにより、チューブの下から端まで空気が押し出され、エアポケットの形成が防止されます。バーナーを表面から 15 ～ 20 cm 離し、常にケーブルを回転させるか、バーナーを円を描くように動かし、均一に加熱します。素材はケーブルの輪郭に沿ってしっかりとフィットする必要があります。チューブの端に沿って接着剤が見える場合は、十分に加熱されていることを示します。

次にコンタクトチップを取り付けます。ケーブル コアの断面に一致するラグを選択します。 11 kV ケーブルの場合、通常はボルト締めまたは圧着端子が使用されます。ボルト ラグを使用する場合は、止まるまで導体に押し込みます。トルクレンチを使用して、メーカーが指定した順序（通常は十字パターン）で推奨トルクまでボルトを締めます。力が強すぎるとねじ山がなめたり、チップが変形したりする可能性があり、力が不足すると接触抵抗の増加や過熱の原因となります。トルクコントロールまたはインジケータワッシャーが付属している場合は、ソケットを使用することを強くお勧めします。

先端を固定した後、外側保護チューブとスカートを取り付けます。スカートは、表面沿面距離を長くし、耐候性を提供する機能を果たします。スカートを取り付ける際は、アウターチューブとの接続に特に注意してください。ここでは、シーラントまたは特殊なテープの追加層がよく使用されます。薄いエッジの局所的な過熱を避けて、スカートを慎重に温めます。炎は柔らかくなければなりません。材料の色が変わったり、泡が立ち始めたりした場合は、すぐにその領域の加熱をやめて冷ましてから、より低い強度で続けてください。

会社が次のことに注意することが重要です。石家荘ヒスト電気株式会社熱収縮性カップリングと常温収縮性カップリングの両方を製造します。形状記憶エラストマーの使用に基づいた常温収縮技術は、裸火を使用する必要がないため、設置中に断熱材が熱損傷を受けるリスクを排除します。密閉空間、可燃物の近く、または火炎制御が難しい低温での作業に特に推奨されます。熱収縮技術と常温収縮技術のどちらを選択するかは、特定の現場条件と設置チームの資格に基づいて選択する必要があります。

典型的なインストールエラーとその防止方法

経験豊富な設置者でも、ケーブル ラインの耐用年数を縮めるミスを犯すことがあります。電力システムの故障を分析すると、ほとんどの事故は設備の欠陥によってではなく、設置技術の違反によって発生していることがわかります。最も一般的な問題とその回避方法を見てみましょう。

スクリーン接地の品質には特に注意を払う必要があります。私たちの実践では、設置業者のチームが時間を節約し、接地スプリングとケーブルの金属シールドの接触点の清掃が不十分だったというケースがありました。 2 年間の運用後、この時点で局所的な加熱が発生し、スクリーンの焼損とそれに続く相接地の破壊につながりました。修理には 3 日かかり、長さ 50 メートルのケーブル線のセクション全体を交換する必要がありました。この事件は、高電圧絶縁システムにおけるあらゆる要素（たとえ最小のものであっても）の重要性を浮き彫りにしました。

もう 1 つのよくある間違いは、設置後のケーブルの最小曲げ半径に関する推奨事項を無視することです。終端により、この領域のケーブルの剛性が高まります。ケーブルを曲げすぎると、カップリングの内層が剥がれたり、心線の絶縁体が損傷したりする可能性があります。ケーブルのデータシートとカップリングの説明書に指定されている最小曲げ半径を常に遵守してください。

品質管理と受け入れテスト

設置は目視検査が行われ、必要に応じて電気テストが実行された後にのみ完了とみなされます。目視検査は、カップリングが冷えた直後に実行する必要があります。熱収縮チューブの表面に亀裂、折れ、気泡、焼けがないか確認してください。すべての要素が対称的に取り付けられていること、およびシーラントがチューブの端に沿って均等に出てくることを確認してください。チップのボルト接続の信頼性を確認してください。

非常に重要な施設の場合、または設置の品質に疑問がある場合は、部分放電 (PD) 測定をお勧めします。最新の終端キット (たとえば、次のような)石家荘ヒスト電気株式会社、低部分放電要件を満たすように設計されています。ただし、取り付けに欠陥があると、これらの利点が損なわれる可能性があります。 PD 測定により、目視検査では見えないものの、将来の事故の原因となる、空気の混入や鋭いエッジなどの隠れた欠陥が明らかになります。

接点接続の DC 抵抗も測定されます。 PUE (電気設備規則) または地域の基準に準拠する必要があります。抵抗が高い場合は、チップの接触不良を示しており、負荷がかかると過熱が発生します。 AC 耐電圧テストは絶縁をテストする伝統的な方法ですが、新しい XLPE 絶縁に対しては攻撃的な場合があります。したがって、破壊性が低く、欠陥の特定に有益な直流 (DC) または超低周波 (VLF) 電圧テストがますます好まれています。

設置とテストの結果を文書化することが必須です。カップリング キットのロット番号、設置日、設置業者の名前、目視検査と電気測定の結果を記載したプロトコルを作成します。これは、将来ケーブル ラインの状態を分析する際に役立ち、作業のトレーサビリティを確保します。

信頼できるサプライヤーの選択: コンポーネントの品質が重要な理由

ケーブル アクセサリ市場は、何百ものメーカーからの製品で飽和しています。しかし、原材料の品質、製品の生産管理、エンジニアリングの違いは非常に大きいです。安価な類似品は熱収縮チューブの製造にリサイクル材料を使用することが多く、そのため誘電特性や耐用年数が短くなります。さらに、厳密な寸法管理が欠如していると、カップリングが規定の断面積のケーブルに適合しなかったり、不均一に収縮したりする可能性があります。

サプライヤーを選択するときは、独自のテスト施設の存在に注意してください。会社名石家荘ヒスト電気株式会社は 2004 年に設立され、科学技術基盤に多額の投資を行っています。中国北部に最大 1000 kV までの試験が可能な電気工学研究所を備えているため、同社は新しいソリューションを検証し、製品が IEC、GOST、IEEE などの国際規格に準拠していることを確認できます。これは単なるマーケティング上の声明ではなく、十数の特許と世界中の設計組織との長期的な協力によって裏付けられた真のエンジニアリング能力です。

技術サポートも重要な側面です。専門メーカーは単に「部品箱」を販売するだけではなく、完全な説明書、図面、取り付けに関するアドバイスを提供します。同社のエンジニアは、中東の暑い気候やロシアや CIS の寒い冬など、特定のケーブル タイプや動作条件に適したキットの選択をお手伝いします。この統合されたアプローチにより、設計および調達段階でのエラーのリスクが軽減されます。

CIS、東南アジア、アフリカの市場に供給される製品は、原材料の厳格な入荷管理と受け入れテストを受けています。これにより、バッチ間でパフォーマンスの一貫性が保証されます。これは、請負建設会社やエネルギー供給会社にとって、設置時間が予測可能であり、現場で予期せぬ事態が発生しないことを意味します。最終結果に対する責任の哲学は、成熟した製造業者と単純な販売業者を区別します。

よくある質問

異なるメーカーのケーブルに同じ終端キットを使用できますか?

はい、最新のキットのほとんどはユニバーサルであり、コア断面積と電圧クラスが一致していれば、さまざまなメーカーの架橋ポリエチレン (XLPE) および PVC 絶縁体を備えたケーブルに適しています。ただし、ケーブルのシースの外径とコアの直径がカップリングの説明書に指定されている範囲内であることを確認することが重要です。さまざまなプラントの直径の広がりは 1 ～ 2 mm に達する場合があり、これは密閉性にとって不可欠です。ご注文前に必ず実際のケーブル直径を測定してください。

収縮中にチューブが破裂した場合はどうすればよいですか?

熱収縮チューブが破裂すると使用できなくなります。要素が損傷すると、必要な絶縁耐力と気密性が得られなくなります。下層を損傷することなくバーストチューブの残骸を慎重に取り除き、修理キットまたは新しいセットから新しいものと交換する必要があります。ブレードの原因は、ほとんどの場合、局所的な過熱 (炎が近すぎる) か、チューブの下に鋭い刃が存在することです。再インストールする前に原因を解決してください。

適切に設置された 11 kV 終端の耐用年数はどれくらいですか?

取り付け技術が守られ、外部の機械的損傷がない場合、高品質の熱収縮性または常温収縮性エンドシールの耐用年数は少なくとも 25 ～ 30 年です。実験室と同様に、製品の経年劣化や繰り返し負荷についてテスト済み石家荘ヒスト電気株式会社、この期間を通じてパラメーターの高い安定性を示します。ただし、3 ～ 5 年ごとに定期的に状態をモニタリングすること（サーモグラフィー、PD 測定）をお勧めします。

熱収縮性カップリングと比較した常温収縮性カップリングの利点は何ですか?

常温収縮カップリングの主な利点は、ケーブル絶縁体に熱の影響がないことです。これにより、取り付け時の熱老化や XLPE への損傷のリスクが排除されます。バーナーの操作や温度制御のスキルを必要としないため、設置が簡単です。そのため、狭い空間、火災の危険性が高い場所、または低温の場所への設置に最適です。ただし、通常、熱収縮性の同等品よりも高価であり、取り付け時に保護フィルムを剥がすときに注意が必要です。

11 kV ケーブルを設置するには特別なトレーニングが必要ですか?

はい、高電圧ケーブル線の設置は、少なくとも III ～ IV (地域の基準に応じて) の電気安全グループと、ケーブル接続部の設置に関するトレーニングの完了証明書を持った、特別な訓練を受けた担当者のみが実行する必要があります。通常、メーカーは設置組織に証明書を提供したり、トレーニングを実施したりします。資格のない人が自分で設置することは容認できず危険であり、機器の保証が無効になります。

正しい終端キットを選択し、取り付け手順に厳密に従うことは、電源システムの信頼性への投資となります。コンポーネントの品質や設置者の資格を軽視しないでください。特定のケーブルおよび動作条件に合わせたカップリングの選択に関する技術的なアドバイスについては、今すぐご連絡ください。当社のエンジニアは、信頼性、耐久性、費用対効果を組み合わせた最適なソリューションを見つけるお手伝いをします。