電線の接続：ただねじるだけではない 

教えてください、これらの言葉を聞いて最初に頭に浮かぶことは何ですか?多くの人にとって、それは平凡なひねり、電気テープ、そしてすぐに使えるものです。そして、彼らはなぜ物体が加熱したり、火花を散らしたり、さらに悪化したりしているのか疑問に思います。実際、電線の接続- これは、標準、テクノロジー、そしてより重要なことに、実践的な経験の層全体であり、多くの場合、「昔ながらの」ものと矛盾します。メソッド。私自身、建設現場でアルミニウムと銅を「ずるい」方法で使用しようとしているのを見ました。適切な圧着を行わずにスリーブで接続すると、6 か月後にルートの一部が保証に従って交換され、結果がなければ良いのですが。

無視されがちな基本原則

まず簡単なことから始めましょう。接続は電気的および機械的に信頼できるものでなければなりません。これらは空虚な言葉ではありません。電気的接触とは、接触面積、圧縮力、および酸化物の欠如を指します。ねじれは、たとえきつくても、時間の経過とともに温度変形により弱くなります。特に電源回路において。したがって、PUE の要件は、溶接、はんだ付け、圧着、または認定クランプの使用を直接示します。

初心者が見落とす重要なポイントの 1 つは、ガイドの準備です。断熱材を剥がします。ナイフでコアを損傷すると、この場所に抵抗が増加し、局所的に過熱する点が現れます。多線導体の場合は全く別の話になります。スリーブや端子に挿入する前に正しくねじらないと、個々のワイヤが突き抜けて接触が劣化します。ある施設では、下請け業者のミスにより、換気制御盤が焼損する事故が発生しました。原因は、より線の「毛羽立ち」によるスターターのネジ端子の接触不良です。

さらに素材についても。銅とアルミニウム。ガルバニックカップルと酸化物については、誰もがすでに知っているようです。しかし、バイメタルではなく普通の端子台を使って接続する「職人」が今でも存在します。さらに悪いことに、ねじれを保護できると考えて、ねじれをワセリンで潤滑します。ワセリンは誘電体なので接触を悪化させます。特別な抑制剤ペースト、たとえば「Kontaktol?」が必要です。または酸素を置き換えて酸化を防ぐ類似体。ただし、そのような接続を完全に避け、過渡的なバイメタルスリーブまたはタイヤを使用することをお勧めします。

接続方法: 溶接から最新のクランプまで

ジャンクションボックスの大規模で信頼性の高い接続について言えば、溶接は依然として銅の最良の方法の 1 つと考えられています。はんだ付けではなく溶接です。はんだ付けには生命の権利がありますが、振動や高電流によってはんだ付けが「浮く」可能性があります。溶接によりモノリスが作成されます。しかし、ここでは適切な機器、カーボン電極、スキルが必要です。また、コアを焼き切るのも簡単です。のみんながどうやってるかを見ました石家荘ヒスト電気株式会社複合施設の 1 つで、私たちはフロア パネルのツイストを溶接していました。作業は清潔できちんとしていて、すべての接続は熱収縮後に行われていました。彼らのプロフィールには、困難な状況で働くと記載されていますが、これは単なる言葉ではなく、まさにこの種の精度が必要です。

スリーブ圧着は、電力線に関する私の個人的なお気に入りです。 GMLスリーブ、HEXAGONALプレス（六角形）、丸くない！丸型圧着は低電流専用です。六角形は接触抵抗を最小限に抑えながら、領域全体にわたって均等に圧縮されます。正しいスリーブ サイズを選択することが重要です。断面だけでなく、コアが複数ある場合はすべてのコアの合計断面によっても選択します。そして、圧縮が完了していることを必ず確認してください。対照サンプルを 1 つ切り取り、スリーブを縦に切り、空隙があるかどうかを確認してください。私も旅団を訓練していたときにこれをやりました。

ネジおよびスプリング端子 (Wago、IEK、ABB)。ここでは多くの論争があります。最新のペースト付きスプリング端子台は、照明および低電流回路、照明装置の取り付けに最適なソリューションです。ただし、電流が 16A を超える電源回路、そして最も重要なことに、始動電流 (モーター) の場合は注意が必要です。ネジ式のものは信頼性が高くなりますが、特にアルミニウムの場合は定期的に締める必要があります。また、アダプター プレートがなければ、2 つの異なる金属を 1 つの端子にクランプすることはできません。彼らのウェブサイトでヒステる.comテクニカル サポート セクションには、さまざまな種類のケーブルに適したアクセサリを選択するための推奨事項が記載されており、特定の設置条件に合わせて適切な選択を行うことの重要性が間接的に確認されています。

実際の問題: 湿気、振動、温度変化

乾燥した暖かい接続箱ではすべてが完璧に機能します。ここで、振動のある地下室、ガレージ、道路、または作業場を想像してください。ここで理論と現実が出会うのです。密閉性が重要になります。接着層による熱収縮は必須です。ただし、接着剤が表面全体に広がるように、正しく均一に加熱する必要もあります。壁を通過する通路は、大網シールを備えたスリーブ内になければなりません。

振動はネジ継手の致命的です。グローバー社のワッシャーでも外れる可能性があります。ロック ナット付きのダブル ナット、またはスプリング ワッシャーとワイヤの端の適切な処理 (端子のサイズに合わせたリングまたはフォーク) のいずれかがあります。あるいは、さらに良いのは、もう毛羽立たなくなるプレスチップ NSHVI でしょうか?ネジの下にあります。ある生産施設では、振動のため、機械へのすべての接続をやり直す必要がありました。裸線を圧着チップに交換したところ、問題は解決しました。

温度が変化します。アルミニウムは特に「歩く」。夏に確立された接続は、冬には弱くなる可能性があります。そのため、定期的な見直しとストレッチが非常に重要です。重要な接続の場合、クランプの弱まりの程度を示す特別なインジケーターワッシャーが取り付けられることもあります。これはすでに高レベルですが、彼が会社で書いている重要なオブジェクトについては、石家荘ヒスト電気株式会社、包括的なソリューションを提供するこのような微妙な点が、まさに高品質の設置を区別するものです。

監視と診断: これなしでは何もできません

接続が完了しました - 確認してください。最も簡単な方法は、ワイヤごとに「引っ張る」だけでなく、マイクロオーム計で接触抵抗を測定することです。はい、誰もが持っているわけではありません。ただし、大きなオブジェクトではこれは必須です。同様の接続の抵抗の広がりは 20 ～ 30% を超えてはなりません。荷重を加えた後にサーマル イメージャーを使用することもできます。これは最も明白な方法です。暖房接続がすぐにわかります。施設の試運転後、負荷がかかっているボードのサーモグラフィー写真を常に撮影していました。

もう一つのポイントはラベル付けです。それはナンセンスだと思われるでしょう。しかし、1 つのボックスに 20 本のワイヤがあり、すべてが黒で、1 年後に特定のスイッチから位相を見つける必要がある場合... 5 分かけてスリーブまたは少なくともタグでマークを付けます。1 日後には節約できます。これは、トラブルシューティングを伴う急ぎの仕事をいくつか行った後、経験が必要となる分野です。

そしてもちろん、隠れた仕事のための行為。接続が壁やスクリードに縫い付けられている場合は、閉じる前に写真で固定する必要があります。これは官僚的なものではなく、保険金請求に対する保険であり、すべてが賢明に行われるという保証です。結局のところ、後で開くと莫大な費用がかかります。文書化を含む統合されたアプローチは、単なる設置業者と、本格的な請負業者が宣言するエンジニアリングおよび技術サポートとを区別するものです。

結論の代わりに：大声で考える

それで、最初に戻ります。電線の接続――これはどうやってもできるステージではありません。これがシステム全体の基礎となります。ここで時間を節約できれば、結果の発見と排除に 10 倍の時間を費やすことになります。技術と材料は停滞しているわけではなく、大きな断面に対応する同じセルフクランプ端子など、新しいソリューションが登場しています。監視し、重要ではない領域を試してみる必要がありますが、重要な領域では実証済みの方法を放棄しないでください。

「テンプレートに従って」行うのではなく、状況に応じて適切な方法を選択できる能力です。 - これは有能な専門家の兆候です。実際、ここ、このノードで、本格的な圧着に時間を無駄にしたため、かつて間違いを犯したことを認めることができました。結局のところ、経験とは、単に説明書を読んだだけではなく、そのような実践的なレッスンで構成されています。