吊り下げられた絶縁体: ワイヤー上のビーズだけではありません 

吊り下げ碍子と言うと、多くの人はすぐに同じ磁器やガラスの板を花輪にしていることを想像します。しかし、この見かけの単純さには、トラック上または失敗を分析するときにのみ明らかになる多くのニュアンスが隠されています。よくある間違いは、掛けて忘れるなど、消耗品と考えることです。実際、見た目よりもはるかに多くのことが、特定のモデルの選択、ガーランド内のその位置、さらにはフィッティングを締める瞬間に依存します。

設計: なぜこれほど多くの部品があるのでしょうか?

クラシックディスクを例に考えてみましょうサスペンションインシュレーター。ディスク、キャップ、ロッドがあるように見えます。しかしここで重要なのは、セメントバインダーのプレスの品質です。古いラインではこの靭帯の疲労と水分の浸入によりガタが出るケースを見たことがあります。ディスクは無傷のようですが、絶縁体はもはや絶縁体ではありません。したがって、現在、多くのメーカー、特に本格的なメーカーは、この特定のユニットの監視に重点を置いています。

材質は別問題です。ガラス、磁器、ポリマー。ガラスはすべてが透明であるように見えます。欠けているかどうかにかかわらず、欠陥はすぐに目に見えます。しかし、その機械的強度…氷が頻繁に発生する地域や、砕石が飛び散る採石場の近くでは、磁器が好まれることがありました。ただし、隠れた亀裂という独自のリスクもあります。もちろん現在では、特にコンパクトなサイズの架空送電線において、従来のポリマーが積極的に置き換えられています。しかし、ここでも、紫外線、かさぶた、鳥への耐性に関する話です。普遍的な解決策はなく、場所に依存します。

付属品。鋳鉄、可鍛鋳鉄、亜鉛メッキ鋼。それは小さなことのように思えるでしょう。しかし、多くの場合、応力が集中し始めるのは、ここ、出っ張りや溝の部分です。数年間使用した後の亜鉛メッキの状態を確認することが特に重要です。沿岸地域で調査した 110 kV 架空送電線の 1 つでは、絶縁ディスクはまだ生きていたにもかかわらず、キャップとの接触領域の金属補強材が腐食し、ガーランド全体の交換を引き起こしたことを覚えています。

ガーランドの計算とレイアウト: PUE に従うだけではありません

プロジェクトには通常、特定の電圧と汚染度に応じたガーランド内の絶縁体の数という数値が含まれています。あなたは参考書を手に取り、見て、先に進んでください。しかし、実際には、特定の分野で形式的に適切な花輪が限界まで機能することが判明することがよくあります。セメント工場の隣に土地がありました。汚染度Ⅲ度マップに基づき、推定量を設定した。そして2年後、霧の中の絶え間ない閉鎖。ディスクを 1 枚拡張し、さらにクリーニングの頻度を増やす必要がありました。紙の計算では、この特定の産業ダストの詳細、その付着力および導電率は考慮されていませんでした。

もう一つのポイントはトラバースとワイヤーの取り付けです。柔軟なサスペンション、剛性。大規模な交差点の場合、風と氷の負荷の計算には科学全体が関与します。クランプや固定方法の選択を誤ると、ヘッド部分の絶縁体が破損する可能性があります。これは、ラグの曲率半径が最小限である安価な継手で発生し、応力集中点が発生しました。

花輪の位置も重要です。縦、横、V字型。たとえば、風の中でワイヤーを近づけるという観点からは水平の方が優れていますが、水平には独自の仕組みがあり、絶縁体にかかる負荷が異なります。場合によっては、絶縁体の数を増やすのではなく、動作条件を改善するためにサスペンション方式を変更する方が簡単で安価な場合があります。これは設計組織だけでなく、現場のエンジニアにとってもすでに問われています。

故障と診断: 現場で求められるもの

最も明らかな欠陥は機械的な故障です。ひび割れ、欠け。ガラスがあると、すべてが見えます。磁器の場合はさらに困難です。亀裂は内部空洞から発生する場合があり、地面からは見えません。このためには、タッピング法（音が変化する）や、より現代的には、負荷をかけた熱画像検査が行われます。ガーランド内の欠陥のある絶縁体は、漏れ電流の増加により温度が異なることがよくあります。

しかし、多くの場合、完全な故障よりも、汚染による段階的な劣化が発生します。導電層、ドライゾーン、ローカルアークの形成。それはプロセスです。そして、ここで重要なのは絶縁体の構成ではなく（磁器とポリマーのリブのある表面は正確に漏れ経路を長くするためのものですが）、むしろタイムリーな洗浄または疎水性コーティングの使用です。ちなみに、後者は万能薬ではありません。耐用年数は限られており、きれいな表面に塗布する必要があります。

状態を評価するとき、私たちは常に 1 つの絶縁体ではなく、ガーランド全体を見ます。特性のばらつき、電位分布の均一性。隣接するディスクのさまざまな程度の汚染や隠れた欠陥により、チェーン内の 1 つの絶縁体が不釣り合いに大きな電圧シェアを占めることが起こります。これは差し迫った失敗の前兆です。したがって、診断とは、単なる外部検査ではなく、ガーランドに沿った電圧分布の測定を意味することがよくあります。

市場とサプライヤーの選択: 価格と信頼性

すべては長期的な経済学に帰着します。安いサスペンションインシュレーター未知のメーカーの製品は受け入れテストに合格するかもしれませんが、10 年後にはどうなるでしょうか?質問。重要なパラメータは、電気特性の安定性、継手の耐腐食性、生産管理の品質です。場合によっては、より多くの料金を支払っても、予測可能なリソースを用意した方が良い場合があります。

この文脈では、中国のメーカーについて言及する価値があります。その中には大手企業もあれば、小規模ながら品質を重視する企業も存在します。たとえば、石家荘ヒスト電気株式会社 (https://www.histe-ru.com彼らは自らをケーブル継手の専門メーカーとして位置づけており、これは重要です。経験によれば、特定の製品グループに特化した企業 (一度にすべてではない) は、より詳細なテクノロジー開発を行っていることがよくあります。吊り絶縁体を含む架空送電線用の同社の製品は、通常、ネットワークの状態にとって重要な機械的強度と電気的強度について厳しいテストサイクルを受けます。

選択するとき、私は常に証明書だけでなく、タイプテストレポート、さらには経年劣化や攻撃的な環境でのテストに関するレポートも要求します。サプライヤーがそのような要求にどのように対応するかは、すでに診断です。予備力を持って製品を作る人は、通常、そのようなデータを喜んで提供します。許容範囲のギリギリで作業する人は、不確実性を持ち始めます。いくつかのプロジェクトに対する個人的な購入経験から、サプライヤーの信頼性、技術サポート、特定の用途条件に対する責任を負う姿勢が、10 ～ 15% の価格差よりも重要であることが多いことがわかりました。

将来のことや小さなことについて大声で考える

今、スマートグリッドについての話題がたくさんあります。スマートインシュレーターも登場するのでしょうか？機械的荷重センサー、耐用年数を記録するための内蔵 RFID タグ、表面電流センサー...技術的にはこれは可能ですが、問題はそれが大量架空線に適しているかどうかです。おそらく、このような解決策は、重大な移行または特殊な条件に対して残るでしょう。ラインの大部分において、主なことはアイロンの品質と適切な操作です。

見落とされがちな要素は編集です。ガーランドを組み立てるときにトルクレンチで締めましたが、絶縁体に内部応力が発生しました。設置前にタワーから碍子を落としていたら、微小な亀裂が生じた可能性があります。設置者は、吊り下げているのは金具ではなく、精密な電気機器であることを理解する必要があります。仕事のスピードを追求するあまり、このことを忘れてしまうことがあります。

その結果、サスペンションインシュレーター- これは、単純さが欺瞞である典型的なケースです。それはプロセス物理学、材料科学、気候試験、そして長年の運用経験によって裏付けられています。選択、設置、診断はテンプレートに従った手順ではなく、常に特定のルート、その歴史、環境を考慮して決定されます。おそらくこれが、最も詳細な教科書には載っていない、プロフェッショナルとしての重要な繊細さです。